硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金,推荐使用金刚石刀具,但这不是绝对的,硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间,既可以使用普通硬质合金,也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化,切铝合金就会不够锋利),而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。
拉丝处理是要在冲压之后再做的,拉丝可根据装饰须要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其稳固在桌面上,与桌子边沿成60度左右的角度,其余做一个装有稳固铝板压茶的拖板,在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来制约螺纹竞度。运用毛毡的改变与拖板的直线移动,在铝板名义旋擦出宽度不合的螺纹纹路。乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所失掉的一种无规矩、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板的名义请求较高。
在铝板带生产过程中,由于设备或许职员操作失误等原因轻易出现质量成绩,这里铝业就罕见质量成绩总结如下,生气生产部分能够看重该成绩。这种油污将给铝卷表面带来伤害较大:一是由于铝卷成品少数作为装饰或包装材料,必须有一个洁净的表面;二是其厚度薄,在后续的退火时易造成泡状,并且由于油量较多在该处造成过多的残留物而影响应用。油污缺点多少是评估铝箔质量的一项很重要指标。这些油重要是由辊颈处或轧机出口上、下方甩、溅、滴在箱面上以及轧机清辊器出现异样、轧机测厚头滴油等造成,且每每较脏身分复杂。 油污是质量成绩中作为罕见的:油污是指轧制后铝梢表面带油最过多.且带上了除轧制油膜以外的多余的油,在分切生产及成品检查过程中肉眼可见的表面带油。
国内铸造设备水平,同样相差很远,国内最老的铸造设备有40年代水平的铁模铸造,先进的有液压半连续铸造。铁模铸造铸棒结晶组织很差,3003铝卷并在铸棒中有大量夹渣和气泡,铸棒质量很差,现在一般工厂用的比较普遍的是,水平铸造(又称连续铸造)和半连续铸造,半连续铸造大部分钢丝绳传动,最好的液压传动。半连续铸造棒的长度不等,一般为3米、4米直到8米。半连续铸造是地坑式,一边铸造一边下降,四周用冷水四面冷却,3003铝卷价格由于水冷四周均匀,铸棒结晶组织均匀细密。但钢丝绳向下传动,不如液压传动平稳,液压铸造的铸棒表面比其它铸棒表面均光滑。铸棒表面光滑是挤压好型材的先决条件之一。用其它方法铸出铸棒表面比较粗糙,为了保证型材质量,有时对铸棒先车一刀,车去铸棒粗糙的外表。
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