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幕墙铝板

产品属性

  • 所属分类:铝板
  • 产品编号:1568171460
  • 浏览次数:0
  • 发布日期:2021-12-27
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

铝板厂家铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材,其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM,型号为3003,状态为H24。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型,也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉(螺钉是直接焊在板面背面的)连接,使之成为一个牢固的整体,极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性,保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温,可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。

1)铝板幕墙钢性好、重量轻、强度高。 铝单板幕墙板耐腐蚀性能好,氟碳漆可达25年不褪色。

2)铝板幕墙工艺性好。采用先加工后喷漆工艺,铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。

3)铝板幕墙不易玷污,便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性,使表面很难附着污染物,更具有良好向洁性。

4)铝板幕墙安装施工方便快捷。铝板在工厂成型,施工现场不需裁切只需简单固定。

5)铝板幕墙可回收再利用,有利环保。铝板可100%回收,回收价值更高。

铝板幕墙质感独特,色泽丰富、持久,而且外观形状可以多样化,并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。其完美外观,优良品质,使其倍受业主青睐,其自重轻,仅为大理石的五分之一,是玻璃幕墙的三分之一,大幅度减少了建筑结构和基础的负荷,而且维护成本低,性能的价格比高。

幕墙铝板

就目前国内使用的铝板幕墙而言,绝大部分是复合铝板和铝合金单板。

复合铝板是内外两层0.5mm的纯铝板(室内用为0.2~0.25mm)中间夹层为3~4mm厚的聚乙烯(PE或聚氯乙烯PVC)经辊压热合而成,商品为一定规格的平板,如1220mm×2440mm。外用复合铝板表面的氟碳漆也是以辊涂的方式与辊压、热合一次完成的,涂层的厚度一般为2 0μm左右,复合铝板的优点是质轻,表面光洁,平整度好,同方向无色差,并具有出色的现场加工性,为处理现场建筑误差所引起的外墙尺寸变化,减少车间加工周期和缩短安装工期提供了条件。

复合铝板的板材在安装时要经加工制成墙板,首先,要根据二次设计的尺寸裁板,裁板时要考虑到折边加放的尺寸,一般每边加放30mm左右,据幕墙安装公司介绍,裁板的成材率一般为60%~70%。裁好的复合板需要四边刨槽,即切去一定宽度的内层铝板和塑料层,仅剩0 .5mm厚的外层铝板,然后折边成90度阳角,再用铝型材制作同一大小的付框,放在铝塑板弯好的槽内,付框底面用结构胶与铝塑板背面粘结,折起的四边用拉铆的形式固定于付框外侧,付框中间一般还要有加强筋以保证墙板的机械强度,加强筋为铝材,用结构胶粘结,有些非正规做法只在复合板的四角加角铝固定,加强筋粘结用双面胶带,其牢固性大打折扣。

铝合金单板一般是2~4mm的铝合金板,在制作成墙板时,先按二次设计的要求进行钣金加工,直接折边,四角经高压焊接成密合的槽状,墙板背面用电焊植钉的方式预留加强筋的固定螺栓。

钣金工作完成之后,再进行氟碳漆的喷涂,一般有二涂三涂,漆膜厚度为3 0~40μm。铝合金单板容易加工成弧形及多折边或锐角,能够适应如今变化无穷的外墙装饰的需要,而且色彩丰富,可以按设计及业主的要求任意选色,真正意义上拓宽了建筑师们的设计空间。

幕墙铝板安装规范

铝板幕墙安装施工准备及说明

1.依据放线组所布置的钢丝线,结合施工图进行安装先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上,然后检查位置尺寸和垂直度

2.铝板幕墙安装按设计位置铝板尺寸编号安装,接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。后清理接缝注胶。

3.安装前,要清洁铝板四边污物,保证嵌耐候胶可靠粘接。

4.板块经自检、互检和专检合格后,方可安装。

5.铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。

6.铝板与铝板之间的间隙一般为10~20㎜,用橡胶条或密封弹性材料处理。

7.安装过程中,依据设计规定的螺钉的数量进行安装,不得有少装现象,安装过程中,不但要考虑平整度,而且要考虑分格缝的大小及各项指标,控制在误差范围内。

铝板面板安装施工工艺及技术方案

1.工艺操作流程:施工准备→检查验收铝板板块→铝板板块维护→将铝板板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。

2基本操作说明:

2.1.施工准备:由于铝板板块安装在整个幕墙安装中是后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排2~3人。材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板板块是否全部到齐,是否有没有到场或损坏的板块,施工现场准备是要检查施工工作面的铝板板块是否到场,是否有没有到场或损坏的铝板,施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。

2.2.检查验收铝板板块:

a.检查的内容有:

(1)规格数量是否正确,颜色编号是否正确完好;

(2)各部位是否有错位板块;

(3)铝板堆放是否安全,可靠;

(4)是否有误差超过标准的铝板;

(5)是否有已经损坏的铝板面板。

b.验收的内容有:

(1)三维误差是否在控制范围内;

(2)铝板挂件是否有损伤,该更换的要更换;

(3)抽样连接测试。

c.检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

d.清理干净铝板面板表面;

e.将防护包装在安装过程保护安装完毕后进行拆除;

f.检查寻找铝板面板;

g.运输铝板面板;

h.调整方向;

i.将铝板板块运至至安装位;

2.3.铝板板块按编号规格堆放:在安装铝板板块前要将铝板清理按安装部位堆放好,同时要按安装编号顺序进行准放。堆放进要适当倾斜,以免铝板倾覆。

2.4.铝板面板表面维护:

2.5.初安装:安装时每组4~6人,安装有以下几个步骤:(右上而下安装)依据编号图的位置,进行铝板的安装,安装铝板要拉横向、竖向控制线,因为整个钢架总有一些不平整,铝板支承点处需进行调整垫平。铝板在搬运、吊装过程中,应竖直搬运,不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形,铝板面板安装A.铝板板块安装前对横竖连接件进行检查、测量调整;安装时,左右、上下的偏差不大于1.5mm;

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